MgO plokštės yra labai populiarios statybų pramonėje dėl savo puikių eksploatacinių savybių.Tačiau tam tikros gamybos metu kylančios problemos gali sukelti plokščių įtrūkimus naudojimo metu.
Įtrūkimų dėl gamybos defektų priežastys
1. Prasta žaliavų kokybė:
Mažo grynumo magnio oksidas: Mažo grynumo magnio oksido naudojimas turi įtakos bendrai plokščių kokybei, todėl naudojimo metu jos labiau įtrūksta.
Prasmingi priedai: Nestandartinių priedų (pvz., žemos kokybės pluošto ar užpildų) pridėjimas gali sumažinti MgO plokščių kietumą ir stiprumą, todėl padidėja įtrūkimų rizika.
2. Nestabilus gamybos procesas:
Netikslūs maišymo santykiai: Jei gamybos metu magnio oksido ir kitų priedų santykis nėra tikslus, plokštės struktūra gali tapti nestabili ir gali įtrūkti naudojant.
Netolygus maišymas: Gamybos metu netolygiai maišant medžiagas, plokštėje gali atsirasti silpnų vietų, todėl veikiant išorinėms jėgoms jos gali įtrūkti.
Nepakankamas kietėjimas: MgO plokštės gamybos metu turi būti tinkamai sukietintos.Jei kietėjimo laikas yra nepakankamas arba blogai kontroliuojama temperatūra, plokštės gali trūkti reikiamo stiprumo ir naudojimo metu gali įtrūkti.
3. Gamybos įrangos senėjimas:
Nepakankamas įrangos tikslumas: Senstanti arba žemo tikslumo gamybos įranga gali neužtikrinti vienodo medžiagų paskirstymo ir stabilių gamybos procesų, todėl pagamintų MgO plokščių kokybė gali būti nevienoda.
Prasta įrangos priežiūra: Reguliarios priežiūros trūkumas gali sukelti įrangos gedimus, o tai turi įtakos gamybos proceso stabilumui ir gaminio kokybei.
4. Netinkama kokybės patikra:
Visapusiško testavimo trūkumas: Jei gamybos metu neatliekami išsamūs kokybės patikrinimai, gali būti nepastebėti vidiniai defektai, dėl kurių į rinką gali patekti nekokybiškos plokštės.
Žemi testavimo standartai: Žemi bandymo standartai arba pasenusi bandymo įranga gali neaptikti smulkių plokščių problemų, todėl gali atsirasti defektų, dėl kurių naudojimo metu gali atsirasti įtrūkimų.
Sprendimai
1. Pagerinkite žaliavų kokybę:
Pasirinkite didelio grynumo magnio oksidą: Užtikrinti didelio grynumo magnio oksido naudojimą kaip pagrindinę žaliavą, kad pagerintumėte bendrą plokščių kokybę.
Naudokite kokybiškus priedus: Pasirinkite aukštos kokybės pluoštus ir užpildus, kurie atitinka standartus, kad padidintumėte plokščių kietumą ir stiprumą.
2. Optimizuokite gamybos procesus:
Tikslūs maišymo santykiai: Griežtai kontroliuokite magnio oksido ir priedų santykį, kad užtikrintumėte vienodą medžiagų pasiskirstymą ir stabilumą gamybos metu.
Net maišymas: Naudokite efektyvią maišymo įrangą, kad medžiagos būtų tolygiai sumaišytos ir sumažintumėte vidinių silpnųjų vietų susidarymą.
Tinkamas kietėjimas: Užtikrinkite, kad MgO plokštės būtų tinkamai sukietintos tinkamomis temperatūros ir laiko sąlygomis, kad padidintumėte jų stiprumą ir stabilumą.
3. Atnaujinkite ir prižiūrėkite gamybos įrangą:
Pristatykite pažangią įrangą: Pakeiskite senstančią gamybos įrangą pažangiomis mašinomis, kad pagerintumėte gamybos tikslumą ir stabilumą, užtikrinant produkto kokybę.
Reguliari priežiūra: Sukurkite ir įgyvendinkite priežiūros planą, kad galėtumėte reguliariai tikrinti ir prižiūrėti gamybos įrangą, užkirsti kelią gedimams, galintiems turėti įtakos gamybos stabilumui.
4. Patobulinkite kokybės tikrinimą:
Išsamus testavimas: Gamybos metu atlikite išsamius kokybės patikrinimus, kad įsitikintumėte, jog kiekviena MgO plokštė atitinka kokybės standartus.
Padidinkite testavimo standartus: taikykite aukšto standarto kokybės tikrinimo procesus ir įrangą, kad greitai aptiktumėte ir pašalintumėte galimus plokščių defektus.
Tobulinus gamybos procesus ir sustiprinus kokybės kontrolę, MgO plokščių įtrūkimų dėl gamybos broko galima žymiai sumažinti, užtikrinant gaminio stabilumą ir ilgaamžiškumą.
Paskelbimo laikas: 2024-06-21